Quy Trình Thi Công Đấu Nối Cáp Quang 24FO Vào ODF

Trong hệ thống hạ tầng quang (GPON/AON) và các dự án điện nhẹ (ELV), cáp quang 24FO là mức dung lượng được sử dụng phổ biến cho các trục truyền dẫn chính. Khác với các loại cáp dung lượng thấp (2FO, 4FO), việc quản lý 24 sợi quang học mỏng manh bên trong một không gian hạn chế của hộp phối quang (ODF) đòi hỏi quy trình thao tác nghiêm ngặt.

Nếu quy trình tổ chức khay hàn không đạt chuẩn, các sợi quang rất dễ bị chồng chéo, dẫn đến hiện tượng gập góc (gây ra lỗi suy hao Macro-bending). Trong nhiều trường hợp, sự cố đứt ngầm sợi quang bên trong lớp co nhiệt có thể xảy ra khi kỹ thuật viên thao tác sai quy cách.

Sự thành công của quá trình đấu nối bắt đầu từ khâu vật tư. Việc áp dụng đúng cách chọn cáp quang 24FO với chất lượng vỏ bảo vệ và ống lỏng đạt chuẩn sẽ hỗ trợ rất lớn cho công tác bóc tách của kỹ thuật viên. Sau khi chuẩn bị đầu nối cáp quang 24FO vào, quy trình thi công cần được thực hiện theo các bước tiêu chuẩn dưới đây mà Ipnet đề xuất.

Danh mục công cụ và vật tư thi công quang học tiêu chuẩn

Để xử lý cáp quang 24FO một cách an toàn và chính xác, kỹ thuật viên cần trang bị bộ dụng cụ chuyên dụng, tuyệt đối không sử dụng các công cụ điện dân dụng thông thường:

• Kìm bóc vỏ cáp ngoài: Dụng cụ chuyên dụng để rọc dọc thân cáp nhựa HDPE mà không làm tổn hại cấu trúc bên trong.

• Kìm cắt Kevlar/Aramid: Kìm có lưỡi răng cưa siêu bén để cắt đứt các sợi gia cường chịu lực.

• Kìm tuốt ống lỏng: Cấu tạo có khe rãnh chuẩn xác từ 1.5mm – 3.3mm, dùng để cắt lớp nhựa của ống lỏng mà không chạm vào lõi quang.

• Kìm tuốt 3 lỗ: Sử dụng để bóc tách lớp phủ bảo vệ 250µm và lớp phủ 125µm của sợi thủy tinh.

• Dao cắt sợi quang chính xác: Ví dụ như dao FC-6S hoặc các dòng cao cấp của Fujikura, Inno. Đảm bảo tạo ra mặt cắt vuông góc 90 độ (sai số cho phép ≤ 0.5 độ).

• Vật tư phụ trợ: Cồn quang học (Isopropyl alcohol ≥ 90%), giấy lau không xơ và ống co nhiệt (kích thước chuẩn 60mm).

Quy trình bóc tách vỏ cáp và xử lý ống lỏng của đầu nối cáp quang 24FO

Quá trình này đòi hỏi độ chính xác cơ học, nhằm tiếp cận các lõi sợi quang học mà không gây đứt gãy. Kỹ thuật viên cần lưu ý thao tác cẩn thận để bước đấu nối cáp quang 24FO đạt tiêu chuẩn suy hao thấp nhất.

Kỹ thuật loại bỏ vỏ ngoài và phần tử chịu lực

Đầu tiên, xác định khoảng cách từ điểm cố định cáp ở đuôi hộp ODF đến khay hàn, thông thường cần bóc tách khoảng 1.2 mét đến 1.5 mét vỏ ngoài để có đủ độ dài dự phòng. Sử dụng kìm rọc cáp, tạo hai đường cắt dọc đối xứng trên vỏ HDPE. Tách bỏ lớp vỏ ngoài. Tiếp tục dùng kìm răng cưa cắt bỏ lớp giấy chống thấm và các sợi gia cường (Aramid/Kevlar). Cuối cùng, cố định phần tử chịu lực trung tâm (FRP – Fiber Reinforced Plastic) vào ốc siết của hộp ODF để ngăn chặn tình trạng vặn xoắn toàn bộ tuyến cáp.

Bóc tách ống lỏng và làm sạch hợp chất chống ẩm

Cáp 24FO chia thành 4 ống (6 sợi/ống) hoặc 2 ống (12 sợi/ống) chứa mỡ Jelly chống ẩm. Dùng kìm tuốt cắt rãnh ống nhựa để lấy sợi quang.

Lưu ý: Ngay khi bóc ống lỏng cho việc đấu nối cáp quang 24FO, phải làm sạch sợi quang bằng giấy tẩm cồn quang học để tránh trượt dao cắt và bẩn rãnh V-Groove của máy hàn.

Tiêu chuẩn phân bổ màu 24 sợi quang (Chuẩn quốc tế TIA-598-C)

Việc đấu nối 24 sợi quang vào 24 cổng Adapter trên ODF phải tuân thủ nghiêm ngặt chuẩn mã màu viễn thông quốc tế TIA-598-C. Điều này đảm bảo tính đồng nhất của hệ thống, hỗ trợ công tác bảo trì, đo kiểm và định tuyến tín hiệu chính xác trong tương lai.

Chuỗi 12 màu cơ bản theo quy chuẩn được sắp xếp theo thứ tự: 1: Xanh dương (Blue) -> 2: Cam (Orange) -> 3: Xanh lục (Green) -> 4: Nâu (Brown) -> 5: Xám (Slate) -> 6: Trắng (White) -> 7: Đỏ (Red) -> 8: Đen (Black) -> 9: Vàng (Yellow) -> 10: Tím (Violet) -> 11: Hồng (Rose) -> 12: Xanh lơ (Aqua).

• Đối với cáp có cấu trúc 2 ống lỏng (2×12): Ống lỏng thứ nhất (thường có vỏ màu Xanh dương) chứa 12 sợi quang đánh số từ 1 đến 12. Ống lỏng thứ hai (thường có vỏ màu Cam) chứa 12 sợi quang từ 13 đến 24 (quy luật màu lõi lặp lại từ đầu). Kỹ thuật viên sẽ tiến hành bắt cặp từng sợi quang tương ứng với dây chuyển đổi (Pigtail) đã được cắm sẵn tại các cổng từ 1 đến 24 trên mặt ODF.

Quản lý khay và phóng hồ quang của đầu nối cáp quang 24FO

Bố trí dây Pigtail và kiểm soát bán kính uốn cong

Trước khi tiến hành cắt sợi, kỹ thuật viên cần luồn ống co nhiệt 60mm vào từng dây Pigtail. Đối với dung lượng 24FO, hộp ODF thường đi kèm một khay hàn lớn hoặc hai khay nhỏ xếp chồng (mỗi khay 12 mối nối). Nguyên tắc quan trọng nhất khi xếp sợi quang vào khay là duy trì bán kính uốn cong tối thiểu theo thông số kỹ thuật của nhà sản xuất (thường là > 30mm). Việc cuộn sợi quang quá gắt sẽ làm ánh sáng khúc xạ ra khỏi lớp vỏ bọc lõi, gây thất thoát tín hiệu.

Thao tác cắt góc sợi quang và căn chỉnh lõi

Các nguyên nhân gây suy hao đầu nối cáp quang 24FO và phương án khắc phục

Sau khi hoàn tất quá trình đấu nối trên ODF, tuyến cáp phải được đo kiểm bằng máy đo phản xạ thời gian thực quang học (OTDR). Dưới đây là 3 nguyên nhân phổ biến khiến suy hao vượt ngưỡng tiêu chuẩn và cách khắc phục:

1. Lỗi gập gãy cơ học trong khay ODF:

   • Hiện tượng: Kết quả OTDR hiển thị độ suy hao rất cao tại sự kiện điểm cuối, hoặc tín hiệu bị gián đoạn hoàn toàn.

   • Nguyên nhân: Việc nhồi nhét 24 mối hàn co nhiệt vào các rãnh giữ quá chặt, hoặc cuộn phần cáp dự phòng với bán kính quá nhỏ tạo ra các điểm gập.

   • Khắc phục: Mở nắp khay ODF, giải phóng lực căng tại các vòng lượn, nới lỏng các dây thít cố định ống lỏng.

2. Ống co nhiệt chứa bọt khí hoặc chưa bao bọc hoàn toàn điểm nối:

   • Hiện tượng: Điểm hàn dễ bị đứt khi có tác động rung chấn nhẹ, suy hao tăng cao do sợi thủy tinh bị xô lệch bên trong.

   • Nguyên nhân: Quá trình gia nhiệt chưa đủ thời gian (thông thường cần 15-20 giây ở nhiệt độ 200°C), hoặc ống co nhiệt bị lấy ra trước khi keo bảo vệ định hình.

   • Khắc phục: Bắt buộc phải cắt bỏ mối hàn cũ, tuốt lại vỏ và thực hiện hàn mới hoàn toàn.

3. Giao diện kết nối bị nhiễm bẩn:

   • Hiện tượng: OTDR báo suy hao rất lớn tại điểm tiếp xúc cơ học, phản xạ Fresnel cực kỳ cao.

   • Nguyên nhân: Bề mặt lõi sứ của đầu cắm SC/LC bị dính bụi, hơi ẩm hoặc mỡ quang học do thao tác tay không chuẩn xác.

   • Khắc phục: Rút đầu Pigtail khỏi Adapter, sử dụng bút lau chuyên dụng hoặc tăm bông tẩm cồn quang học làm sạch bề mặt tiếp xúc của cả lõi sứ và cổng Adapter, sau đó cắm lại.

Câu Hỏi Thường Gặp (FAQ)

1. Hộp ODF 24 cổng nên sử dụng cấu trúc khay hàn nào để tối ưu không gian? Đối với cáp 24FO, phương án kỹ thuật tối ưu là sử dụng loại ODF tích hợp khay hàn xếp chồng. Việc chia thành 2 khay riêng biệt (12 mối/khay) cung cấp không gian định tuyến cáp rộng rãi, giúp kiểm soát bán kính uốn cong tốt hơn so với việc tích hợp toàn bộ 24 mối hàn vào một khay duy nhất.

2. Làm thế nào để phân biệt chính xác màu Xanh lơ và Xanh dương khi thi công trong môi trường thiếu sáng? Màu Aqua (sợi số 12) có độ chênh lệch quang phổ khá nhỏ so với màu Blue (sợi số 1). Trong môi trường hầm cáp ngầm, kỹ thuật viên bắt buộc phải sử dụng nguồn sáng LED trắng. Các loại đèn chiếu sáng vàng sẽ làm sai lệch quang sai, dẫn đến rủi ro hàn sai cấu trúc cổng.

3. Tại sao máy hàn liên tục báo lỗi “Bad Cleave” (Cắt lỗi) khi sử dụng dao FC-6S? Hiện tượng này xảy ra khi lưỡi dao (Blade) đã bị mòn hoặc sứt mẻ tại vị trí cắt hiện tại. Dao cắt FC-6S có cấu trúc lưỡi xoay nhiều vị trí. Kỹ thuật viên cần sử dụng lục giác nới lỏng ốc trục, xoay lưỡi dao sang số tiếp theo, cố định lại và tiến hành cắt thử. Đồng thời cần kiểm tra vệ sinh đệm cao su giữ cáp trên bề mặt dao.

Tổng kết lại, toàn bộ quy trình đấu nối cáp quang 24FO đòi hỏi sự tuân thủ nghiêm ngặt về tiêu chuẩn kỹ thuật. Đọc bài viết sau để tham khảo thêm: Làm thế nào để chọn cáp quang 24FO. 

Website: https://ipnetjsc.com/

Hotline hiển thị trên website: 0974 28 0550 – 0914 510 237.